超高頻RFID技術(shù)生產(chǎn)線管理系統(tǒng)

發(fā)布時(shí)間:2021-01-25 17:21:14

生產(chǎn)線信息的采集通常是采用人工采集、手工輸入的方式，這種人工采集、手工輸入的方式準(zhǔn)確性遠(yuǎn)遠(yuǎn)不足，存在較大的錯(cuò)誤率。今日上海營(yíng)信小編為大家介紹超高頻RFID技術(shù)生產(chǎn)線管理系統(tǒng)，相對(duì)目前被廣泛使用的條碼技術(shù)而言,UHF 超高頻RFID技術(shù)具有本質(zhì)上的優(yōu)勢(shì)：可無(wú)線遠(yuǎn)距離讀寫,可穿透性讀寫,可在高速移動(dòng)的狀態(tài)下讀寫, 存儲(chǔ)更多的數(shù)據(jù),可在惡劣的環(huán)境下使用等等。下面我們一起來(lái)了解看看吧。

一、超高頻RFID技術(shù)生產(chǎn)線管理系統(tǒng)設(shè)計(jì)

基于RFID技術(shù)的生產(chǎn)線管理系統(tǒng)，在生產(chǎn)線、轉(zhuǎn)存和暫存?zhèn)}庫(kù)應(yīng)用先進(jìn)的RFID無(wú)線射頻識(shí)別技術(shù)，使用可重復(fù)使用的射頻電子標(biāo)簽，每個(gè)標(biāo)簽都有唯一ID號(hào)，以及可讀寫數(shù)據(jù)區(qū)，將產(chǎn)品信息寫入RFID電子標(biāo)簽中，在生產(chǎn)線下線工位及倉(cāng)庫(kù)出入口安裝讀寫器，通過讀寫標(biāo)簽信息自動(dòng)寫入和采集各位置產(chǎn)品信息，并與其它的IT系統(tǒng)共享數(shù)據(jù)信息，信息同時(shí)顯示在顯示屏上，提示給生產(chǎn)線操作員，從而對(duì)半成品從下線到倉(cāng)庫(kù)轉(zhuǎn)存、暫存、再上線生產(chǎn)進(jìn)行全流程跟蹤管理，這樣可以保證生產(chǎn)線之間貨物批次箱號(hào)的對(duì)應(yīng)，各條生產(chǎn)線能毫不出錯(cuò)地完成生產(chǎn)任務(wù)，且記錄下生產(chǎn)過程中的重要信息，可為將來(lái)的質(zhì)量信息追溯提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)服務(wù)。

二、超高頻RFID技術(shù)生產(chǎn)線管理系統(tǒng)流程

1. 發(fā)卡管理

根據(jù)生產(chǎn)訂單安排投產(chǎn)計(jì)劃，包括生產(chǎn)訂單導(dǎo)入、訂單統(tǒng)計(jì)和狀況信息拋轉(zhuǎn)、生產(chǎn)任務(wù)分解，任務(wù)自動(dòng)指派等，根據(jù)投產(chǎn)計(jì)劃制作、發(fā)放電子標(biāo)簽，將電子標(biāo)簽與需要管理的貨物進(jìn)行綁定，并通過ERP共享接口獲取產(chǎn)品相關(guān)信息，將信息寫入電子標(biāo)簽中，如批次、箱號(hào)等，在RFID生產(chǎn)管理系統(tǒng)中建立產(chǎn)品檔案，全自動(dòng)跟蹤貨物生產(chǎn)線轉(zhuǎn)換流程。

2.工位管理

在每個(gè)工位署RFID讀寫器和天線，當(dāng)安裝有RFID標(biāo)簽的貨物進(jìn)入RFID工作點(diǎn)時(shí)，讀（寫）裝置即讀取產(chǎn)品上電子標(biāo)簽內(nèi)存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)信息；讀（寫）裝置讀取的電子數(shù)據(jù)信息直接傳輸給物流控制管理信息系統(tǒng)，RFID物流管理系統(tǒng)再根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)信息，列出貨物的包號(hào)、批次信息，顯示在顯示屏上，提示生產(chǎn)工人進(jìn)行正確的操作。

3.RFID倉(cāng)庫(kù)管理

貨物在生產(chǎn)線上經(jīng)過加工后，需從生產(chǎn)線送到轉(zhuǎn)存?zhèn)}庫(kù)中，在轉(zhuǎn)存?zhèn)}庫(kù)安裝RFID通道式讀取設(shè)備，即可實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)存到倉(cāng)庫(kù)中貨物信息的自動(dòng)采集和實(shí)時(shí)后臺(tái)數(shù)據(jù)更新。貨物從倉(cāng)庫(kù)出庫(kù)，也是以同樣的方式實(shí)現(xiàn)自動(dòng)和批量出庫(kù)，實(shí)現(xiàn)對(duì)貨物的實(shí)時(shí)和高效管理。

企業(yè)的生命力在于提升生產(chǎn)力，上海營(yíng)信超高頻RFID技術(shù)生產(chǎn)線管理系統(tǒng)是通過實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)歸集對(duì)每個(gè)車間、每個(gè)組、每個(gè)工位的生產(chǎn)情況進(jìn)行實(shí)時(shí)的監(jiān)控，從而可以發(fā)現(xiàn)任何生產(chǎn)環(huán)節(jié)出現(xiàn)的非正常狀態(tài)，并及時(shí)解決阻礙生產(chǎn)流水的瓶頸。從整體上保障了流水線的暢通，提高了生產(chǎn)力。

RFID用途各異，產(chǎn)品型號(hào)眾多，建議聯(lián)系我們的銷售顧問獲取合適的應(yīng)用產(chǎn)品選型方案。

超高頻RFID技術(shù)生產(chǎn)線管理系統(tǒng)廠家

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: 基于射頻識(shí)別技術(shù)的智能生產(chǎn)線管理系統(tǒng); 基于RFID射頻識(shí)別技術(shù)的生產(chǎn)線管理系統(tǒng)，是將生產(chǎn)線、產(chǎn)品暫存區(qū)和暫存?zhèn)}庫(kù)中的產(chǎn)品信息寫入RFID的可讀/寫電子標(biāo)簽中、每個(gè)RFID電子標(biāo)簽使用唯一的ID號(hào)碼和讀/寫數(shù)據(jù)區(qū)，采用工業(yè)而讀寫器讀取產(chǎn)品結(jié)合的電子芯片即可獲取產(chǎn)品信息，并根據(jù)需要進(jìn)行下一步的生產(chǎn)制程，并提示線路操作員需要處理產(chǎn)品。這樣可以確保生產(chǎn)線之間的貨物批號(hào)對(duì)應(yīng)，各生產(chǎn); 詳情>>

: 基于射頻識(shí)別技術(shù)的智能制造車間物料管理方案; 大型生產(chǎn)型企業(yè)產(chǎn)品由于與生產(chǎn)相關(guān)的生產(chǎn)物料很多，一般根據(jù)ERP設(shè)立多個(gè)材料倉(cāng)庫(kù)，目的是根據(jù)ERP的指導(dǎo)方針建立適當(dāng)?shù)墓芾碇贫?，改善材料管理。但是，ERP的倉(cāng)庫(kù)管理主要集中在滿足訂單需求的材料，不能對(duì)庫(kù)存的動(dòng)態(tài)信息做出反應(yīng)，也不能對(duì)材料管理的執(zhí)行做出反應(yīng)?；赗FID技術(shù)的材料管理系統(tǒng)可以自動(dòng)對(duì)倉(cāng)庫(kù)操作過程進(jìn)行全方位的自動(dòng)化任務(wù)和信; 詳情>>

: 工業(yè)PDA超高頻UHF手持機(jī)MT50A; 工業(yè)PDA超高頻UHF手持機(jī)MT50A，采用8核2.0GHz處理器，標(biāo)配安卓Android系統(tǒng)，配備3GB RAM + 32GB ROM內(nèi)存，以及5.5寸IPS高亮屏，支持一維二維條碼，高頻(NFC)，超高頻(902-928MHz)高性能模塊的手持終端設(shè)備。6面均可承受1.5米高度跌落到水泥地面的沖擊，IP等級(jí)IP65?？蓮V泛應(yīng)用于智能工具柜管理、設(shè)備巡檢、資產(chǎn)管理、醫(yī)療護(hù)理、醫(yī)療耗材、產(chǎn)品; 詳情>>

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